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輸送帶 耐熱輸送帶出現撕裂的原因及防護措施耐熱輸送帶在使用一段時間后會出現掉皮的現象，嚴重影響耐熱輸送帶的正常使用及生產效率，聯眾耐熱輸送帶廠家就為大家分析輸送帶出現縱向撕裂的原因及預防措施： 輸送帶縱向撕裂的原因： 1、振動沖擊引起緊固件松動和脫落，造成落煤管襯板、導料板等墜落。 2、物料內混入異物，異物堅硬，有棱角，落煤管堵塞擠死。 3、托輥缺損，托輥架造成劃傷。 4、輸送帶嚴重跑偏后被機架掛住。 5、清掃器卷入滾筒(回程清掃器)，螺栓松動，有彈跳的先兆。
三、輸送帶縱向撕裂解決方案 ①首先劃線標記皮帶傷口，傷口兩側預留的粘接面積可稍大，劃線應比傷口每側寬2-3cm以上，根據標記寬度選擇合適規格的修補條。 ②用鎢鋼打磨碟配合大功率低速角磨機對皮帶傷口進行快速打磨，打磨后的橡膠面應無焦燒變硬或過硫變黏等現象。打磨的深度與修補條厚度相當。粘貼后修補條與皮帶表面整體保持平整，可避免清掃器刮傷。 ③清洗劑SCS反復深度清洗打磨面，洗掉打磨面上析出的助劑、粘附的油脂、油污，保持粘接面潔凈。 ④將冷硫化膠水SC2002與固化劑按比例混合，每公斤膠水混合后可涂刷約1平方米左右，按使用量混合膠水即可，膠水與固化劑混合后會迅速固化，必須在一小時內使用完畢。 ⑤皮帶打磨面上涂刷兩層冷硫化膠水SC2002，兩層涂刷都必須均勻，常溫下每層涂刷后5-15分鐘即干燥可涂刷下一層，第一層要干燥再刷膠，第二層半干（表面干燥而略有粘性）時進行粘接貼合，修補條的半硫化CN層上只需要涂刷一層膠水就可以進行粘接。空氣潮濕或環境溫度低可用熱吹風或碘鎢燈進行加熱干燥，加速固化。（膠水的固化過程吸熱，膠層表面溫度降低，可能形成凝結水。） ⑥貼合粘接修補條時用壓實滾輪來回滾壓逐漸推進，排出粘接面內氣泡，然后用橡膠錘砸實。 |
