橡膠輸送帶使用時的橡膠臭氧老化的防護方法

由于臭氧與橡膠的反應是在橡膠表面進行的，在表面設置屏蔽防止臭氧與橡膠接觸是人們防護橡膠臭氧老化較早采用的方法即物理防護法。多年的實踐發現，物理防護法只滿足橡膠制品的靜態使用。對動態使用的橡膠制品幾乎沒有意義，化學防護法才是有效的。

橡膠輸送帶物理防護的作用及其機理：

所謂物理防護就是在橡膠制品表面噴涂一層石蠟，以形成防護膜；或者在膠料中添加石蠟使其噴出橡膠表面，阻止臭氧與橡膠接觸的方法。用于防臭氧的蠟有石蠟和微晶蠟。前者相分子質量為350-420，主要由直鏈烷烴組成，結晶熔點為38-74℃；后者相對分子質量約為490-800，主要由支化的烷烴或異構鏈烷烴組成，熔點為57-100℃。

利用蠟防護橡膠臭氧老化的機理是因為蠟能在橡膠制品表面形成一層幾微米厚的惰性蠟膜，它將橡膠與空氣中的臭氧隔離開，使之不能發生反應。蠟的防護效果與它在橡膠中的遷移性、成膜以后的結晶性、膜與橡膠的黏附性等有很大關系。石蠟在橡膠中遷移速度快、易成模，但晶粒大易脫落而影響防護效果。微晶蠟在橡膠黏附牢固。如能將兩者以適當比例并用取長補短，則必將改善防護效果。

蠟對橡膠臭氧老化的防護，只對處于靜態條件下或屈撓程度不大的動態情況下使用的橡膠有效。若橡膠制品經常處于動態下使用，應使化學康臭氧擠或兩者結合。

輸送帶化學防護的作用及其機理：

所謂化學防護就是利用向橡膠中添加的有機化合物，借助化學反應起到防護橡膠臭氧老化的方法。具有這種功能的有機化合物稱為化學抗臭氧劑。實踐發現，胺類抗氧劑也具有抗臭氧的作用，酚類抗氧劑除個別品種外則不具有這種作用。用胺類化合物中取代的對苯二胺，尤其是支化的烷基方基對苯二胺，對抑制動態條件下的臭氧老化特別有效。我國常用的抗臭氧劑是N-異丙基-N-苯基對苯二胺（4010NA）和N-環已基-N-苯基對苯二胺（4010）。

除對苯二胺類化合物以外，某些喹啉化合物、二硫代氨基甲酸的鎳鹽。硫脲及硫代雙酚等也具有一定的抗臭氧效能。

關于抗臭氧劑的作用機理，許多學者根據自己的研究結果提出的機理往往存在一定的局限性，這些機理包括：

①清楚劑理論；

②防護膜理論；

③縫合理論；

④自愈合理論。